皮帶輸送機也可叫做帶式輸送機、膠帶輸送機，主要是由機架、輸送皮帶、輸送機皮帶輥筒、張緊裝置、輸送機傳動裝置等組成，具有輸送量大、輸送距離長、輸送平穩、噪音小、結構簡單、維修方便、能耗低、部件標準化等多重優點，主要被用來輸送松散物料及成件物品，可被用于礦山、冶金、煤炭等領域，尤其在礦山行業中，皮帶輸送機是銜接整個礦山生產線中破碎、磨粉、篩分、選礦等各個生產環節的重要設備，是整個操作過程運行順暢的重大保證。因此在生產線的運行過程中，客戶最擔心的就是皮帶輸送機發生故障，一個環節出現問題，整個生產線的進程都將受到極大影響，吉宏機械經過三十多年的實踐經驗，并總結客戶以往的咨詢問題，整合出皮帶輸送機最常見的幾大故障，包括輸送機輸送帶跑偏問題、輸送帶斷帶問題、輸送帶打滑問題，今天就為大家簡要介紹這幾種皮帶輸送機的常見故障，以及有效的解決辦法。（點擊查看更多皮帶輸送機相關信息）

皮帶輸送機

一、皮帶輸送機皮帶跑偏的原因：皮帶跑偏由于皮帶在運行中橫向受力不平衡，裝載偏于一側、托輥或滾筒安裝不正、膠帶接頭不平直等都會導致輸送帶在運行中跑偏。
        輸送機皮帶跑偏的解決辦法：
        1、自動托輥調偏，即輸送帶跑偏范圍不大時，可在輸送帶跑偏最大處，安裝調心托輥；
        2、單側立輥調偏，即當輸送帶始終向一側跑偏時，可在跑偏的一側跑偏范圍內加裝若干立輥，使輸送帶復位；
        3、適度拉緊調偏，即當輸送帶跑偏忽左忽右，方向不定時，說明輸送帶過松，可適當調整拉緊裝置以消除跑偏；
        4、調整滾筒跑偏，即當輸送帶在滾筒處跑偏時，檢查滾筒是否異常或竄動，調整滾筒至水平位置正常轉動，消除跑偏；
        5、校正輸送帶接頭跑偏，即當輸送帶跑偏始終向一個方向，而且最大跑偏在接頭處，可校正輸送帶接頭與輸送帶中心線垂直，消除跑偏；
        6、調整托輥調偏，即當輸送帶跑偏方向一定時，檢查發現托輥中線與輸送帶中線不垂直，就可調整托輥，消除跑偏；
        7、墊高托輥調偏，即當輸送帶跑偏方向、距離一定，可在跑偏方向的對側墊高托輥若干組，消除跑偏；
        8、消除煤泥調偏，即當輸送帶跑偏點不變，發現托輥、滾筒沾著煤泥，就要消除煤泥調偏；
        9、校正給料調偏，即當輸送帶輕載不跑偏，重載跑偏時，可調整給料重量及位置消除跑偏；
        10、校正支架調偏，即當輸送帶跑偏方向、位置固定、跑偏嚴重時，可調整支架的水平和垂直度，消除跑偏。
二、皮帶輸送機輸送帶斷帶的原因：
        1、輸送帶張緊力過大；
        2、裝載分布嚴重不均或嚴重超載；
        3、傳動滾筒或機尾滾筒帶入較大的異物；
        4、輸送帶接頭質量不符合技術要求。
        輸送帶斷帶的解決辦法：
        1、加強輸送機的檢查和維護，使其經常處于完好狀態；
        2、改善生產環境，使輸送機有一個好的作業環境；
        3、經常檢查和調整張緊裝置，使輸送帶張力適宜；
        4、裝載時要均勻，防止集中超載；
        5、保持輸送帶運行不跑偏，托輥與滾筒轉動靈活；
        6、做輸送帶接頭時，要嚴格按標準施工，使用合格的輸送帶扣，并經常檢查接頭質量。
三、皮帶輸送機輸送帶在滾筒上打滑的原因：
        1、輸送帶張力不夠；
        2、機頭部淋水大或在輸送帶上拉水矸或水煤，造成驅動滾筒和輸送帶間的摩擦系數降低；
        3、輸送帶上裝載過多；
        4、嚴重跑偏或輸送帶被卡住；
        5、清掃器失效，造成滾筒與輸送帶間有大塊異物。
皮帶輸送機輸送帶打滑的解決辦法：
        1、加強輸送機的運行管理，教育司機增強崗位責任心，發現輸送帶打滑時要及時處理；
        2、使用輸送帶打滑保護裝置（一般大傾角輸送機才配備有該保護裝置），當輸送帶打滑時，通過打滑傳感器發出信號，自動停機；
        3、輸送帶磨損超限、老化或輸送帶本身質量問題。
        吉宏機械生產皮帶輸送機三十多年，擁有很豐富的生產經驗，在此提醒各位用戶朋友們，皮帶輸送機在生產線中起著至關重要的作用，除了要掌握及時應對各種常見故障的解決措施之外，還應在日常保養維護工作上多加注意，另外輸送帶在貯存時也應當注意很多地方，比如在輸送機貯存期間，輸送帶必須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次，加強對皮帶輸送機的保養維護并定期檢查、以及小心貯存輸送帶，都能夠起到延長輸送帶使用壽命的作用，能為客戶節省不少投資成本，創造更多經濟效益。