雙齒輥式破碎機目前已是家喻戶曉的高效破碎機器，各行各業使用雙齒輥破碎機的客戶不計其數，但是真正熟練掌握齒輥破碎機潤滑保養工作的用戶卻寥寥無幾，因為很多的客戶認為設備只需要定時添加潤滑油，操作上沒什么專業性技術性可言，只要保證將潤滑油添加到需要潤滑的地方就可以了，更沒有需要注意的事項，這是大多數用戶的想法，而且這也是一個非常錯誤的認知，因為經過吉宏機械多年的實踐經驗，發現雙齒輥式破碎機設備的很多常見故障、以及生產效率降低、使用壽命縮短等，都與不當的潤滑保養有著密切的聯系，所以我們今天就跟著吉宏機械專業雙齒輥破碎機廠家來學習一下，看看雙齒輥破碎機齒輪潤滑操作注意事項有哪些？（點擊查看更多雙齒輥破碎機相關信息）

雙齒輥破碎機設備

        1、溫度：當溫度下降時，潤滑油會變稠。若溫度上升，則會變稀。因此，在低溫條件下，應選擇低粘度的潤滑油，相反，若高溫條件下，需要厚重的油以防止金屬與金屬之間的干摩擦。
        2、負荷（壓力）：在日常的使用中，高粘度油比稀油更能抵御重負，并防止金屬與金屬之間的碰撞。因此，雙齒輥破碎機設備輕負荷需要低粘度的潤滑油，高負荷需要高粘度的潤滑油。
        3、速度：滑動和轉動的速度越快，齒輪間擠進潤滑劑的時間就越少，同時在高速運作下潤滑油更易結塊變厚。因此，低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。
        4、擊負荷 ：例如由引擎發出的律動力，設備就需要比較厚重的油以防油膜的瞬間碎裂而產生的邊界潤滑，因為只有極少的潤滑油可留下。在這種情況下，需要一種含有極壓添加劑（EP）的潤滑油。
        5、雙齒輥破碎機使用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時設備滑動和轉動時，會產生有效的油膜形成，從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸。在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸傳動裝置上，相對滑動運作的方向不利于維持油膜。在這此傳動裝置上，往往大量出現邊界潤滑。

雙齒輥破碎機發貨現場

        雙齒輥式破碎機潤滑保養的目的是將潤滑油添加到需要的地方，但是其中操作的方式、條件等也是需要客戶考慮到的問題，因為這是影響潤滑效果和設備工作狀態比較重要的因素，所以任何一個環節的細節都要考慮到位，吉宏機械將潤滑保養的注意事項總結下來，希望客戶朋友們能牢記這幾項要點，將設備的潤滑保養工作做到盡善盡美，使客戶減少維修成本，創造更多的經濟效益。